De standaard van bliksluitmachine
Deze norm specificeert de productclassificatie, technische vereisten, testmethoden, inspectieregels en -borden, verpakking, transport en opslag van bliksluitmachines. Deze norm is van toepassing op automatische en semi-automatische bliksluitmachines voor het rollen van voedsel en dagelijkse chemische metalen blikken. Sluitmachine voor glazen potten kan ook als referentie worden gebruikt.
Toepassingsgebied van sluitmachine
Blikjessluitmachine Het wordt voornamelijk gebruikt bij het sluiten van blikjes, ijzeren blikjes en papieren blikjes. Het wordt gebruikt in de algemene farmaceutische, dagelijkse chemische, voedingsmiddelen-, dranken-, chemische en andere industrieën.
Halfautomatische sluitmachine wordt vaak gebruikt als zelfstandige machine of gecombineerd met vullijnen voor kleine batches en meerdere variëteiten.
Volautomatische sealmachine is een productielijn voor meerdere en grote batches enkelvoudige producten. Afhankelijk van de verschillende materialen is het frontproces van de automatische vulmachine vaak uitgerust met een vloeistofvulmachine, een poedervulmachine, enz. Het postproces wordt vaak gecombineerd met etiketteermachines, inkjetprinters en andere apparatuur.
Productielijnproces
Het verpakkingsproces van ingeblikt bier is eenvoudiger en gemakkelijker te controleren dan gebotteld en in vaten verpakt bier. De belangrijkste uitrusting van een geautomatiseerde inblikkende lijn bestaat uit een depalletiseerder, een sluitmachine voor ingeblikte wijnrollen, een sterilisatiemachine, een kartonneermachine / sealer, en de vulsnelheid kan 1000 cpm bereiken, wat vergelijkbaar is met de inblikkende machine van Tingzi Factory.
Het proces van het inblikken van bier is als volgt: de blikkensluiter haalt de gelaagde lege blikjes uit de plastic bak, duwt ze op de plastic kettingplaat, gaat de wasmachine in, spoelt af met 80 graden heet water en droogt ze om steriliteit te bereiken. Gebruik vervolgens co2 isobaar vullen, gebruik koolstofdioxide om de lucht in de tank te vervangen, spuit na het vullen koolstofdioxide in de mond van de tank en sluit snel het deksel. Gebruik een automatische kwantitatieve meter om het vloeistofniveau te detecteren, gevolgd door pasteurisatie (sproeisterilisatie). De gevulde blikken worden gedroogd door een luchtdroger en vervolgens wordt de productietijd door de inkjetprinter op de bodem van de tank gespoten.
Afhankelijk van de verpakkingsvorm worden verschillende verpakkingsmachines gebruikt: het gestanste karton met één chip is van het verpakkingstype, het blik wordt op één groot oppervlak van het karton gedrukt en de mechanische staaf tilt het andere grote oppervlak en twee zijden op. draaien en verwarmen. De sol verbindt snel de naden en flappen van de fabrikant. Het verpakte type wordt veel gebruikt in binnenlandse brouwerijen en wordt geleverd door het Duitse bedrijf Kisters. Er is ook sprake van een soort knockdown (gevormde dozen die door de fabrikant in de kartonfabriek zijn gelijmd). De zuignap van de dozenpakker zuigt het grote oppervlak in een holte, en de mechanische staaf duwt de luisteraar naar binnen en lijmt deze vervolgens vast. Deze verpakkingsmethode is efficiënt. Zeer hoog, veel gebruikt in het buitenland. De kartonneermachine van het wikkeltype kan ook thermoplastische filmblikken verpakken met papierladen. Deze mode-kartonneermachine moet worden uitgerust met een set pe-filmsnij-, wikkelsysteem en warmtekrimpoven.
Als er op het oppervlak van de PE-film wordt afgedrukt, is een foto-elektrisch oogapparaat vereist. Na automatisch inpakken en lijmen gebruikt de luisterbox over het algemeen geen opp-afdichtingstape meer. Een typisch blikje van 355 ml bestaat uit 24 blikjes, en er zijn ook 18 en 12 blikjes verkrijgbaar, afhankelijk van de gewoonte van de consument om de hele doos te kopen. Moderne biertechnologie maakt op grote schaal gebruik van computeridentificatiesystemen en digitale display-instrumenten om gemechaniseerde afvulwerkzaamheden te ondersteunen om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van het bier tijdens het afvulproces niet wordt beïnvloed. De blikkensluitmachine kan automatisch de volgende fabricagefouten van blikken detecteren: olie, vloeistof, vervorming, vreemde stoffen en eigenaardige geuren, en ongekwalificeerde containers van de lijn afwijzen.
+86 13666712509
Neem contact met ons op