De ontwikkelingstrend van apparatuur voor blikafdichtingsmachines in binnen- en buitenland

Een. Ontwikkelingstrend van buitenlandse vul- en sluitapparatuur

De vulmachines ter wereld ontwikkelen zich in de richting van hoge snelheid, multifunctioneel en hoge precisie. Momenteel kunnen sommige vulproductielijnen aan verschillende eisen voldoen, zoals glazen flessen en plastic containers (polyesterflessen), koolzuurhoudende en niet-koolzuurhoudende dranken, warme vulling en koude vulling, enz. En gebruik in het milieu.

De vulklep van de niet-koolzuurhoudende drankvulmachine is 50-100 koppen, de vulsnelheid is maximaal 1500 blikjes / min en de rotatiesnelheid van de vulmachinebak is 20-25 tpm, wat de snelheid verdubbelt. Het kan worden gebruikt voor het warm afvullen van verschillende dranken, zoals theedranken, koffiedranken, sojamelk en vruchtensapdranken, en er is geen secundaire sterilisatie vereist voor buitenlandse heetgevulde dranken na het sealen.

Het afvullen van koolzuurhoudende dranken bij kamertemperatuur wordt al meer dan 20 jaar gebrouwen, en koolzuurhoudend maken bij kamertemperatuur kan de kosten van dranken verlagen en is gunstig voor de bescherming van het milieu.

Het stikstofvulsysteem voor niet-koolzuurhoudende dranken maakt gebruik van druk of het druppelen van vloeibare stikstof om vloeibaar stikstof-inert gas in het aluminium blikje of de petfles met vallende wand te injecteren, zodat het gemakkelijk te trekken tweedelige aluminium blikje en de petfles kan worden gebruikt voor niet-koolzuurhoudende dranken. koolzuurhoudende dranken zoals vruchtensapdranken. Tegelijkertijd kan het de inhoud beschermen en het verlies aan voedingsstoffen verminderen.

Momenteel gebruiken theedranken in flessen voor huisdieren gewoonlijk de hete vulmethode. Om de vultemperatuur te verlagen, de smaak van theedranken te verbeteren en de producthygiëne en veiligheid te garanderen, is een aseptische verpakkingsmachine ontwikkeld die gebruik maakt van harsgieten van huisdieren tot 130 ℃ stoomsterilisatie en speciale vulling. De aseptische verpakkingstechnologie van tweedelige dunwandige blikjes voor ijskoffie en andere zuurarme dranken wordt ontwikkeld om aseptische verpakking van dunwandige blikjes te realiseren.

twee. Binnenlandse vulproductielijn

De drankvulapparatuur van mijn land is in principe ontwikkeld op basis van de introductie van apparatuur en technologie. In de jaren tachtig werden meer dan 300 productielijnen voor het vullen van dranken geïntroduceerd, waaronder meer dan 500 bierafvullijnen. De geïmporteerde vulproductielijnen zijn hoofdzakelijk onderverdeeld in de volgende categorieën:

(1) Vullijn voor glazen flessen

In de jaren tachtig werden 116 vullijnen voor glazen flessen geïntroduceerd, voornamelijk voor koolzuurhoudende dranken. Ruim 80 daarvan werden via de boekhouding geïmporteerd uit Oost-Europese landen, waaronder 35 in Roemenië, 30 in de Republiek Duitsland en 8 in Polen en Tsjechië. De door deviezen geïntroduceerde vullijnen omvatten 23 in West-Duitsland, 3 in Japan, 6 in de Verenigde Staten en 1 in Italië. De belangrijkste uitrusting van de productielijn omvat een flessenlosmachine, flessenwasmachine, vulmachine, sluitmachine, etiketteermachine, inkjetprinter, gas-watermixer, doosverpakkingsmachine, enz. Online testapparatuur omvat vacuümdetector, vloeistofniveaudetector, vulcapaciteit 150, 200, 300-400 flessen/min.

(2) Vullijn voor blikjes

Tijdens de periode van het "Achtste Vijfjarenplan" introduceerde mijn land 15 afvullijnen voor ingeblikte dranken en 14 afvullijnen voor ingeblikte bieren. Voornamelijk apparatuur uit Duitsland en de Verenigde Staten, waaronder blikjeslosmachine, blikjeswasmachine, vulmachine, blikjessluitmachine, blikjeswarmmachine, palletiseermachine en andere mixers, inkjetprinters, filmkrimpmachines, vloeistofniveaudetectie, enz. De vulling capaciteit is 150, 300, 400, 500 blikjes/min, tot 575 blikjes/min.

(3) Productielijn voor het vullen van polyesterflessen

Er zijn in totaal 6-7 polyesterflessenvullijnen geïntroduceerd, waaronder uitpakmachines, ontlaadmachines, flessenwasmachines, vulmachines, dopmachines, flessenwarmmachines en kartonneermachines. De vulcapaciteit bedraagt: 400-500 flessen/min voor flessen van 250 ml, 50-280 flessen/min voor flessen van 1250 ml.

drie. Verbeter voortdurend het niveau van frisdrankapparatuur en de volledige mogelijkheden

Na introductie, vertering en absorptie is het niveau van drankapparatuur in China aanzienlijk verbeterd. Met name afvulproductielijnen met een productiecapaciteit van 150 flessen (blikjes)/min kunnen in principe in complete sets worden geleverd. Momenteel hebben de Nanjing Light Industry Machinery Plant, Hefei Light Industry Machinery Plant en Guangdong Light Industry Machinery Factory een productiecapaciteit kunnen bieden van maximaal 600 flessen/min glazen flessen en 600 blikjes/min blikjes drank- of biervulproductielijnen. De belangrijkste uitrusting omvat semi-automatische depalletizers, blikjeswasmachines (flessenwasmachines), vulvulmachine, inmaakmachine (dopmachine, sluitmachine), verwarmingsmachine (flessenwarmer), mengmachine, kartonnen verpakkingsmachine en sterilisatiemachine. De vulcapaciteit is als volgt:

Aantal vulmachine/sluitmachinekop: 18/4 30/6 40/6 60/8

Vulsnelheid: blikjes (flessen)/min: 150 300 500 600