Inleiding tot de verwerkingsstroom van blikjes

Wat zijn de conservenprocessen?

Volgens de informatie van de China Canning Industry Association is de belangrijkste processtroom bij het inblikken: selectie van grondstoffen → voorbehandeling → inblikken → uitlaat, afdichting → sterilisatie, koeling → inspectie van hittebehoud → verpakking.

Selectie van grondstoffen: Fruit- en groentegrondstoffen moeten een goede voedingswaarde, sensorische kwaliteit, versheid, geen ongedierte, geen mechanische schade, lange leveringsperiode, hoog aandeel eetbare delen hebben. Dit zijn algemene vereisten voor het gebruik van fruit- en groentegrondstoffen om algemeen voedsel te verwerken. Voor verwerking van ingeblikt voedsel moeten verschillende soorten grondstoffen een goed aanpassingsvermogen bij de verwerking in blik hebben. Voor de grondstoffen voor vee en pluimvee wordt het gebruikt bij de verwerking van ingeblikt voedsel, is de chemische samenstelling van verschillende grondstoffen en is ook het aanpassingsvermogen van de verwerking verschillend. Verschillende producten verschillende stellen eisen aan hetzelfde type grondstoffen, maar alle grondstoffen voor vee en pluimvee moeten grondstoffen zijn die voortkomen uit niet-epidemische gebieden, in goede gezondheid verkeren en de veterinaire keuring voor en na het slachten hebben doorstaan.

Voorbehandeling: Het voorbehandelingsproces van fruit- en groentegrondstoffen vóór het inblikken omvat het sorteren, wassen, schillen, bijsnijden, blancheren en spoelen van de grondstoffen. De voorbehandeling van grondstoffen voor vee en pluimvee omvat voornamelijk het ontdooide, het segmenteren van het vlees, het uitbenen en afwerken, het voorkoken en braden. De voorbehandeling van aquatische grondstoffen omvat het ontdooien, wassen, verwijderen van schubben, vinnen, kop, staart, ingewanden, beschietingen, enz., het beitsen en drogen van de grondstoffen.

Inblikken: Inblikkende methoden zijn abrupt in handmatige inblikken en mechanische inblikken. handmatige inblikken wordt veel gebruikt voor bulkmaterialen zoals vlees en gevogelte, aquatische producten, fruit en groenten. Vanwege het grote verschil in grondstoffen is het noodzakelijk om ze bij het vullen van blikken te selecteren, redelijk op elkaar af te stemmen en de blikken volgens de vereisten te rangschikken. Mechanisch inblikken wordt over het algemeen gebruikt voor het inblikken van korrelige, gehakte, vloeibare of halfvloeibare producten, zoals boterhamworst, verschillende soorten jam, sappen, enz. Deze methode heeft de kenmerken van een hoge vulsnelheid, uniformiteit en hygiëne.

Uitlaat: Uitlaat helpt de groei en voortplanting van aerobe bacteriën en gisten te voorkomen en is bevorderend voor het behoud van de kleur, het aroma, de smaak en de toegevoegde van voedsel. Uitlaatgasmethoden omvatten voornamelijk warmte uitlaat, vacuümuitlaat en stoomuitlaat. .

Verzegelen: Verschillende containers moeten op verschillende manieren worden verzegeld. Het sealen van metalen blikken effectief naar het proces waarbij de flenzen van het bliklichaam en de ronde rand van de blikdeksel in een sluitmachine worden geold, zodat het bliklichaam en de blikdeksel samen worden geold om een ​​nauw overlappend dubbel krulproces te vormen.

De op rollen verzegelde glazen fles wordt afgedicht door de krimpafdichtingsmethode, die afhankelijk is van de drukkop van de sluitmachine, de steunplaat en de rol om de bewerking te voltooien. Er zitten drie tot zes draadlijnen op de roterende glazen fles en de dop heeft een overeenkomstig aantal klauwen. Bij het afdichten lijnt u de klauwen uit met het begin van de schroeflijn en draait u ze enorm.

Sterilisatie: Er zijn veel manieren om blikjes te steriliseren, zoals hittesterilisatie, vlamsterilisatie, stralingssterilisatie en hogedruksterilisatie. De meest gebruikte methode is nog steeds hittesterilisatie. Veelgebruikte sterilisatiemethoden zijn onder meer intermitterende statische hogedruksterilisatie, intermitterende statische sterilisatie onder normale druk, continue sterilisatie onder normale druk, enz.

Koelen: Wanneer kleine blikjes geselecteerduriseerd worden, kunnen ze direct onder normale druk worden verwerkt. Wanneer blikken met een diameter van 102 mm of meer echter gesteriliseerd worden bij een temperatuur boven 116 graden Celsius, en blikken met een diameter van minder dan 102 mm worden gesteriliseerd bij een temperatuur boven 121 graden Celsius, moeten ze worden door middel van tegendrukkoeling.