Er zijn veel factoren waarmee u rekening moet houden bij het selecteren van een metaal dat kan schimmelen en afsterven. Uiteindelijk zal uw keuze afhangen van het aantal componenten dat u in de mal wilt hebben, hoe permanent u dat het ingebouwde onderdeel wilt hebben en hoeveel geld u aan het proces wilt uitgeven. Deze vragen kunnen worden beantwoord door een expert op het gebied van spuitgieten en metaallegeringen te raadplegen. Oppervlak vindt u enkele tips voor het selecteren van de goede metaallegeringen voor uw mallen.
Het proces van het spuitgieten van een blikje is gebaseerd op een gevorderd metaal dat in een mal of matrijsholte wordt geschoven. Het grootste deel van het metaal in de holte is binnengedrongen, zal het stollen en een kleine hoeveelheid afvalmateriaal achterlaten. Het onzichtbare metaal wordt tijdelijk voordat het kan worden verwijderd, maar moet nog steeds worden bijgesneden zodra het uit de mal wordt verwijderd. Er zijn verschillende manieren om dit te bereiken: handmatig gereedschap, hydraulische trimmatrijs of tuimelen.
Wanneer u het blikje giet, wilt u er zeker van zijn dat u over de juiste set matrijzen beschikt. Deze zijn online of in een mogelijke bouwmarkt te vinden. Een eenvoudige dobbelsteen levert een indrukwekkend aantal gietstukken op. Er is een zware matrijs ontworpen voor deze taak, maar het proces is nog steeds niet tijdrovend en vereist gespecialiseerde werknemers. Het is belangrijk om de juiste matrijzen en mallen voor uw toepassing te kiezen.
Matrijsontwerp en de keuze van de legering zijn cruciaal bij de productie van op maat gemaakte metalen onderdelen. Een mal gemaakt van een zink-aluminiumlegering kan bijvoorbeeld een hoge kwaliteit en lage kosten bieden.
Deze matrijzen zijn niet alleen permanent, maar worden ook gebruikt om prototypeonderdelen te maken. Prototypes kunnen gemaakt worden van zwaartekrachtgietwerk, machinaal bewerkte hog-outs of 3D-geprinte onderdelen. Elke methode heeft zijn eigen onderscheiden, waaronder ontwerp, eigenschappen en tolerantie. De goede optie voor prototyping is het hogedrukspuitgietprototype. Het proces kan ook gebruik maken van ongecoat gereedschapsstaal en kan in korte productieruns tegen lage kosten worden geproduceerd.
Bij het maken van blikjes zijn voor het personaliseren van blikjes metaallegeringen nodig die naar uw specificaties kunnen worden gevormd. Verschillende metalen kunnen de warmteoverdracht verbeteren en de elektriciteitsoverdracht verminderen. Koperlegeringen bieden bijvoorbeeld een goede geleiding en warmteoverdracht vanwege het inherente vermogen van koper om te dragen over te dragen. Een andere oplossing is de verwerkbaarheid van het metaal. Hoewel bepaalde zuivere metalen een lage sterkte hebben, kan legering tin extra sterkte geven.
Legeringen zijn verbindingen die verschillende metalen omvatten. Deze bouwwerken hebben specifieke eigenschappen die worden bepaald door het type metaal dat wordt gebruikt. Zuivere metalen hebben uniforme atoomgroottes en worden niet beïnvloed door metaallegeringen. De verschillende maten van atomen in een legering grotendeels echter hun beweging. Daarom zijn legeringen sterker en duurzamer. De sterkte van een metaallegering hangt af van de samenstelling en de manier waarop deze wordt geproduceerd.
Als het gaat om de productie van op maat gemaakte plastic containers, kosten zijn een belangrijke factor. Op maat gemaakte matrijzen en mallen zijn een noodzakelijk onderdeel van het werkzame, maar er zijn een aantal factoren die de kosten kunnen beïnvloeden. Hier zijn enkele van deze factoren waarbij u rekening moet houden:
Bepaal eerst de maat van de onderdelen die u nodig heeft. U kunt kiezen tussen permanente en tijdelijke mallen. Permanente mallen gaan langer mee dan tijdelijke mallen en zijn een goede optie als u een groot volume van dezelfde componenten wilt producent. Ze zullen ook duurzaam zijn en syndicaal, in pijnlijke tot tijdelijke mallen die beschadigd of kapot kunnen raken. Kunststof mallen en zandmallen zijn de vele betaalbare opties als het om mallen gaat, en het proces is relatief eenvoudig.
Tooling is een andere belangrijke factor om te overwegen. Tooling vereist een aanzienlijk aanzienlijke investering, maar kan bij toekomstige bestellingen worden hergebruikt. Het is ook moeilijk om gereedschap van de ene fabrikant naar de andere te dragen. Drukplaten kunnen in elke kleur veranderen, terwijl plastic kernen onder te veel druk kunnen bezwijken. Aangepaste gereedschappen kunnen effectief in verpakkingen van betere kwaliteit, scherpere oplages en lagere totale kosten.
+86 13666712509
Neem contact met ons op