Er zijn veel factoren waarmee u rekening moet houden bij het selecteren van een metaal dat kan schimmelen en afsterven. Uiteindelijk zal uw keuze afhangen van het aantal componenten dat u in de mal wilt hebben, hoe permanent u wilt dat het gegoten onderdeel is en hoeveel geld u aan het proces wilt uitgeven. Deze vragen kunnen worden beantwoord door een expert op het gebied van spuitgieten en metaallegeringen te raadplegen. Hieronder vindt u enkele tips voor het selecteren van de goede metaallegeringen voor uw mallen.
Het proces van het spuitgieten van een blikje is gebaseerd op een gesmolten metaal dat in een mal of matrijsholte wordt gespoten. Zodra het metaal de holte is binnengedrongen, zal het stollen en een kleine hoeveelheid afvalmateriaal achterlaten. Het gesmolten metaal wordt afgekoeld voordat het kan worden verwijderd, maar moet nog steeds worden bijgesneden zodra het uit de mal wordt verwijderd. Er zijn verschillende manieren om dit te bereiken: handmatig gereedschap, hydraulische trimmatrijs of tuimelen.
Wanneer u het blikje giet, wilt u er zeker van zijn dat u over de juiste set matrijzen beschikt. Deze zijn online of in een plaatselijke bouwmarkt te vinden. Een eenvoudige dobbelsteen levert een indrukwekkend aantal gietstukken op. Er is een hoogwaardige matrijs ontworpen voor deze taak, maar het proces is nog steeds tijdrovend en vereist geschoolde werknemers. Het is belangrijk om de juiste matrijzen en mallen voor uw toepassing te kiezen.
Matrijsontwerp en de keuze van de legering zijn cruciale overwegingen bij de productie van op maat gemaakte metalen onderdelen. Een mal gemaakt van een zink-aluminiumlegering kan bijvoorbeeld een hoge kwaliteit en lage kosten bieden.
Naast dat ze permanent zijn, worden deze matrijzen ook gebruikt om prototypeonderdelen te maken. Prototypes kunnen gemaakt zijn van zwaartekrachtgietwerk, machinaal bewerkte hog-outs of 3D-geprinte onderdelen. Elke methode heeft zijn eigen afwegingen, waaronder ontwerp, eigenschappen en tolerantie. De goede optie voor prototyping is het hogedrukspuitgietprototype. Het proces kan ook ongecoat gereedschapsstaal gebruiken en in korte productieruns tegen lage kosten worden geproduceerd.
Bij het maken van blikjes zijn voor het personaliseren van blikjes metaallegeringen nodig die volgens uw specificaties kunnen worden gevormd. Verschillende metalen kunnen de warmteoverdracht verbeteren en de elektriciteitsoverdracht verminderen. Koperlegeringen bieden bijvoorbeeld een goede geleidbaarheid en warmteoverdracht vanwege het inherente vermogen van koper om elektronen over te dragen. Een andere overweging is de verwerkbaarheid van het metaal. Hoewel sommige zuivere metalen een lage sterkte hebben, kan legering tin extra sterkte geven.
Legeringen zijn verbindingen die verschillende metalen bevatten. Deze mengsels hebben specifieke eigenschappen die worden bepaald door het type metaal dat wordt gebruikt. Zuivere metalen hebben uniforme atoomgroottes en worden niet beïnvloed door metaallegeringen. De verschillende groottes van atomen in een legering belemmeren echter hun beweging. Daarom zijn legeringen sterker en duurzamer. De sterkte van een metaallegering hangt af van de samenstelling en de manier waarop deze wordt geproduceerd.
Als het gaat om de productie van op maat gemaakte plastic containers, kosten zijn een belangrijke overweging. Op maat gemaakte matrijzen en mallen zijn een noodzakelijk onderdeel van het eindproduct, maar er zijn een aantal factoren die de kosten kunnen beïnvloeden. Hier zijn enkele van deze factoren waarmee u rekening moet houden:
Bepaal eerst de maat van de onderdelen die u nodig heeft. U kunt kiezen tussen permanente en tijdelijke mallen. Permanente mallen gaan langer mee dan tijdelijke mallen en zijn een goede optie als u een groot volume van dezelfde componenten wilt produceren. Ze zullen ook duurzaam zijn en jarenlang meegaan, in tegenstelling tot tijdelijke mallen die beschadigd of kapot kunnen raken. Kunststof mallen en zandmallen zijn de vele betaalbare opties als het om mallen gaat, en het proces is relatief eenvoudig.
Tooling is een andere belangrijke factor om te overwegen. Tooling vereist een aanzienlijke initiële investering, maar kan bij toekomstige bestellingen worden hergebruikt. Het is ook moeilijk om gereedschap van de ene fabrikant naar de andere over te dragen. Drukplaten kunnen in elke kleur worden veranderd, terwijl plastic kernen onder te veel druk kunnen bezwijken. Aangepaste gereedschappen kunnen resulteren in verpakkingen van betere kwaliteit, scherpere oplages en lagere totale kosten.
+86 13666712509
Neem contact met ons op