Automatische blikjesmachinefabriek
Als u op zoek bent naar een automatische blikjesmachine fabriek, u heeft waarschijnlijk al met verschillende factoren rekening gehouden. De overweging is het soort productie dat u gaat ondernemen. Sommige fabrikanten zijn in staat om volledig automatische lijnen te produceren, andere niet. De kwaliteit van een automatische fabriek voor blikjesmachines zal afhangen van de omvang ervan, maar sommige hebben het potentieel om de productiviteit te verhogen. Enkele kenmerken waarmee rekening moet worden gehouden bij de aanschaf van een automatische blikjesmachinefabriek zijn gebruiksgemak, hygiëne en lage bedrijfskosten.
vertind
Een fabriek voor vertinde automatische blikkenmachines maakt blikken van blik. In principe wordt het blik in reepjes gesneden, die vervolgens naar de slitter of rolschaar worden gevoerd. De stroken worden vervolgens naar een krultang gevoerd, die een schijf vormt en de rand voorbereidt op het naaien. Nadat het blik is gesneden, wordt op de naden een pakking, vaak gemaakt van plastic gom of papier, aangebracht.
Tekening
In een automatische blikjesmachinefabriek, een machine trekt tweedelige voedselblikken. Het blik wordt opgerold en bedekt met een synthetisch smeermiddel. Het opgerolde blik wordt continu in een cupping-pers gevoerd, waar het met elke beweging meerdere ondiepe cups uitdrukt en trekt. Het blik wordt vervolgens naar parallelle machines voor het maken van vormen gevoerd, die de ondiepe kopjes in hoge blikken veranderen.
Strijken
Om een strijkplank te maken, gebruikt een conventionele blikjesmachinefabriek verschillende breedtes koudgewalst staal. Deze breedtes variëren van 0,75 inch tot 28 inch, afhankelijk van het deel van de productie. Deze rollen zijn doorgaans enkele honderden meters lang en wegen tot 9.000 pond. Vervolgens wordt het staal gevlakt en in verschillende delen geperst. Het proces duurt ongeveer een vijfde van een seconde.
Kralen
De kralen worden toegevoegd nadat het bliklichaam is geflensd. Het geflensde blik gaat vervolgens door een kralenmachine, die ringen rond de zijkanten van het blik toevoegt om ze te versterken. De machines inspecteren de blikken ook op eventuele scheuren of gaatjes en op de gladheid van het oppervlak. Eventuele beschadigde blikjes worden weggegooid. Automatische blikjesmachine fabriekskralen
Insnoering
Vergeleken met conventionele apparatuur voor de productie van insnoeringsbussen, de automatische blikjesmachinefabriek verkort de vervangingstijd van mallen doordat de blikken in één stap kunnen worden ingesnoerd. De twee mallen - de buitenste mal 331 en de binnenste - zijn met elkaar verbonden door een moer en een bout. Elke mal is in hoogte verstelbaar. De vormzak kan door middel van een schuif- of schroefbevestiging op de bovenste persplaat 200 worden geïnstalleerd. De vormzak 700 biedt plaats aan meerdere vormen. Deze eigenschap van de insnoeringsblikfabriek zorgt ervoor dat de blikken nauwkeurig worden verwerkt.
Beveiligingssysteem tegen overbelasting
Overbelastingsbeveiligingssystemen zijn ontworpen om uw pers te beschermen tegen overpersen. Ze omvatten gewoonlijk een breekpen met een ingesnoerd gedeelte en een vloeistofdoorgang. Als de pin breekt, daalt de luchtdruk en stopt de pers, terwijl de stempel nog in het materiaal zit. Gelukkig kunnen overbelastingsbeveiligingssystemen deze problemen voorkomen. Als ze op de juiste manier worden geïnstalleerd en onderhouden, kunnen ze ervoor zorgen dat uw pers lange tijd in goede staat blijft. Ze kunnen dure reparaties voorkomen en tijd en geld besparen.
Gereedschap
Het gereedschap bestaat uit een reeks vervaardigde onderdelen die worden gebruikt bij het naadproces van blikjes . Deze onderdelen omvatten de naadklem, rollen, kopieerschijf, dekselopleg, laadklep voor deksel, timingschroef, draadplaten, geleiders en meer. Een complete set gereedschappen is cruciaal voor de goede werking van een automatische blikjesmachinefabriek. In dit artikel worden de verschillende soorten tools besproken die beschikbaar zijn.
+86 13666712509
Neem contact met ons op